Таблата за избелване на зъби на Gemeili Tech използва технология за формоване на течен силиконов каучук. Течният силиконов каучук (LSR) е високо-ефективен, дву-платинен-втвърден еластомер, известен със своята изключителна комбинация от свойства, което го прави предпочитан материал за взискателни приложения в различни индустрии.
Силиконова суровина
Класификация на силикона
Разликата между течен силикон и твърд силикон
Външен вид:
- Течен силикон: Той е течен и има течливост преди втвърдяване;
- Твърд силикон: Той е в твърдо състояние и му липсва течливост.
Приложение:
- Течен силикон: широко използван в промишлени продукти, домакински стоки, медицински консумативи и хранителни продукти, той може да бъде в пряк контакт с човешкото тяло и храна;
- Плътен силикон: обикновено се използва в промишлени продукти и ежедневни нужди.
Безопасност на околната среда:
- Течен силикон: платинено вулканизиран, нет-токсичен и без мирис, и изключително безопасен за-хранителен материал.
- Твърд силикон: вулканизиран с пероксидни съединения, с мирис на вулканизиращи агенти или маскиращи агенти и е екологично чист материал.
Начин на производство:
- Течен силикон: Напълно автоматизирано производство; кратък производствен цикъл; материалът не изисква предварителна-обработка, което го прави по-ефективен и-спестяващ труд; подходящ за дву-цветно леене под налягане.
- Плътен силикон: Изисква процеси като дозиране, смесване на каучук, рязане на каучук и ръчно подаване.
Течен силиконов каучук (LSR)
- Течната силиконова гума се сравнява с твърдата-вулканизирана силиконова гума при висока температура. Той е течен преди втвърдяване и се превръща в еластомер след втвърдяване.
- LSR обикновено се прави от базов каучук от GML Tech (суров каучук от полиметил винил силоксан) и омрежващ агент (полиметил хидроген силоксан) под въздействието на катализатор (комплекси от преходни метали като платина, никел, родий и др.), което води до еластомер с мрежеста структура.
- В зависимост от различните приложения могат да се добавят други пълнители като пирогенен или утаен силициев диоксид, железен оксид, титанов диоксид и сажди. За производството на прозрачен LSR може да се използва и силиконова смола като пълнител.
- Два компонента: Компонент A (съдържащ платинен катализатор) и Компонент B (съдържащ омрежващ агент)
Реакцията на присъединяване на LSR
- Катализатор: Всички комплекси от преходни метали в група XIII на периодичната таблица проявяват присъединителна катализа, но платината (Pt) и нейните съединения и комплекси обикновено се използват в LSR.
- Платината, като катализатор, обикновено се използва в химически, петролни и промишлени реакционни процеси
Вулканизация
Научното значение на вулканизацията трябва да бъде „омрежване“ или „мост“, което се отнася до процеса на образуване на мрежа-като полимер от линеен полимер чрез омрежване. Физически, това е процес на трансформиране на пластмасова гума в еластична гума или твърда гума. Значението на "вулканизация" не само обхваща действителния процес на омрежване, но също така включва методите, използвани за получаване на омрежване.
Процесът включва макромолекулите на каучука, които преминават през химическа реакция с омрежващия агент сяра при нагряване, което води до три{0}}измерна мрежова структура чрез омрежване. Каучукът след вулканизация се нарича вулканизиран каучук.
Вулканизацията е крайният процес при обработката на каучук, който води до завършен и практичен каучуков продукт.
В мрежовата структура на каучука, плътността на кръстосано{0}}свързващите връзки на сярата (където броят на серните атоми n е по-голям или равен на 1; докато броят на ненапречно{2}}свързаните серни атоми е Sx или Sy) определя степента на вулканизация на каучука. В практическия процес последното се преценява на базата на макроскопичните физични и механични свойства на каучуковата смес или промените във вискозитета на каучука.
Характеристики на LSR
Нет{0}}токсични, подходящи за медицински и хранителни приложения:
- Не е-токсичен за хората, без мирис и вкус;
- Екологична безопасност и разградимост;
- Не произвежда токсични или вредни вещества при горене (основният продукт на горене е SiO2);
Устойчивост на разкъсване, еластичност, устойчивост на пожълтяване, водоустойчивост и хидроизолация;
Устойчивост на атмосферни влияния: Поради високата енергия на Si{0}}O връзките, която е по-висока от енергията на ултравиолетовото лъчение, не се разлага лесно от ултравиолетовите лъчи и озона. Поради това има добра устойчивост на ултравиолетови лъчи, озон и стареене (материали като покрития, строителни пластмаси, каучукови изделия и т.н., когато се прилагат на открито и са подложени на изпитание на климата, като цялостните щети, причинени от светлина, топлина, студ, вятър, дъжд и бактерии, тяхната устойчивост се нарича устойчивост на атмосферни влияния)
Температурна устойчивост: Отлична устойчивост на топлина и студ, поддържаща добра еластичност дори след продължителна -трайна употреба в температурния диапазон от -50 градуса до 200 градуса, без топене или крехкост (специалните продукти могат да издържат на температури до -110 градуса);
Електрически изолационни характеристики: Отлични електрически изолационни свойства, с диелектрични загуби, съпротивление на напрежение, съпротивление на дъга, съпротивление на корона и съпротивление, класирани сред най-добрите в изолационните материали, а електрическите му характеристики се влияят минимално от температура и честота;
Физиологична инертност: Полисилоксановите съединения са сред най-слабо реактивните известни съединения. Те са силно устойчиви на биологично стареене, не предизвикват реакции на отхвърляне в телата на животните и показват добри антикоагулантни свойства.
Дишане: Силиконовият филм показва превъзходна дишаемост в сравнение с обикновените гумени и пластмасови восъчни филми;
Преди втвърдяване LSR показва нисък вискозитет, бързо втвърдяване, изтъняване при срязване и висок коефициент на топлинно разширение, което го прави подходящ за масово, бързо и повтарящо се механично производство чрез леене под налягане.
Следва продължение...